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Lavadora de cajas fruteras SEMI-STAAL COMPACT200
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Equipos industriales para el lavado de cajas plásticas. Soluciones sanitarias bajo normas internacionales para la industria agrícola y de productos alimenticios, como carnes, pescados o panificadores.
El equipo COMPACT 200 está compuesto por las siguientes secciones: lavado / enjuague
Lavado Principal - Lavado con detergente a 50-60 ° C de temperatura
Enjuague Final - Frío
Construcción soldada en acero inoxidable AISI 304 y se presenta como un túnel de pulverizado con una sección de lavado que está equipada con un sistema independiente de boquillas, filtro, bomba de circulación, válvula de bola para el vaciado, puerta de limpieza y control del nivel del agua.
Un sola bandeja transportadora con cadena mueve las cajas a través de toda la máquina. Las cadenas de transporte son accionados por un motor eléctrico de velocidad fija con la unidad del engranaje de gusano.
El sistema de boquillas y la configuración de las boquillas se adaptan individualmente a los tipos de cajas a lavar. Esta configuración hace que sea posible limpiar en todos los lados. Las boquillas tienen squetes soldados a las tuberías de las boquillas. Es posible desenroscar las boquillas obstruidas y limpiarlas.
Al final del proceso de lavado de las cajas pasan a través de un chorro de agua fresca controlada, que elimina restos de detergente. El enjuague con sistema de presión (spray) reutiliza el agua de lavado. Modo de control, "no cajas - no spray".
Una guía superior sostiene y prensa las cajas hacia abajo en la cadena de transporte (s), y las perillas transportan las cajas a través del túnel de lavado. Guías laterales aseguran de que las cajas se están moviendo rectamente a través del túnel.
El sistema de boquillas toma el agua de lavado a 50-60 ° C desde una bomba de recirculación. Por el lado de succión de la bomba de circulación se coloca una bandeja de filtro para eliminar partículas de desechos y la suciedad.
La sección de lavado con detergente se puede equipar con una unidad de dosificación automática del detergente que mantiene una concentración constante de detergente en el agua de lavado en todo momento.
Un sistema de nivel de flotación de control garantiza un nivel constante en el depósito de detergente, así como si hay una emergencia detiene todo para proteger a los sistemas eléctricos.
Una válvula de bola de 2 pulgadas y una puerta de limpieza de 200 x 200 mm hacen que sea fácil de drenar / limpiar el estanque. La parte inferior se inclina hacia abajo hacia estos para hacer más fácil manguerear el barro y otros sedimentos.
El acceso al interior de la máquina está asegurado por la liberación de las abrazaderas y luego se puede levantar la parte superior.
El panel de control, también en acero inoxidable, contiene todos los enlaces necesarios, interruptores, fusibles, botones de inicio / parada y las luces de indicación. El interruptor principal y de parada de emergencia se encuentran en el frente de la cubierta de la puerta del panel. La máquina se entrega completamente cableada.
Datos técnicos
Capacidad:
Vegetales/panadería industrial: 300 - 500 unidades / hora
Industria del pescado: hasta 50 a 75 unidades / hora
Industria de la carne: hasta 100-200 unidades / hora
Dimensión de la caja: a especificar por cliente
Dirección de transporte: A lo largo
Transporte: Cadena de 2 pulgadas con botones en Acetal
Unidad de banda transportadora: 0,25 kW gusano con reductor de velocidad fija
Motor de la bomba: 1. PC. 4,0 kW
Capacidad de la bomba / presión: 25 m3 a 3 bar
Protección de marcha en seco: Incluido
Boquillas:
36 PC. Ø 3 mm - lavado principal
7 piezas. Ø 0,9 mm - después de enjuagar
Filtro: 1 bandeja del filtro
El agua de lavado utiliza un estanque de volumen: Aprox. 120 litros
Calefacción: directa de vapor - otras fuentes de calor opcional
Consumo de calorías: Aprox. 10.000 Kcal máx.
Dosificador automático de detergente : Incluido
Sección posterior a enjuague: Incluida
Equipo Opcional:
Velocidad variable
Calentador eléctrico
Conecciones
Electricidad :3 x 400 Volt, 50 Hz, 0 + J
Corriente :24 Volt DC/AC
Rebalse :Ø38
Socketes :Ø160
Salida y entrada de agua:2 x 3/4"
Salida de agua :2”
A proveer por cliente
Agua : Max 8 Bar
Vapor : Max. 5 Bar
Aire : No
Fusibles: A pedido
Componentes
Bomba : Ebara
Regulador de Termostato: Parker Hannifin (Atlas)
Neumaticos: Parker Hannifin (Atlas)
Valvulas Solenoides: Bürkert
PLC: Omron
Gabinete de Control: Rittal IP65 rustfri
Fotoceller: IFM
Engranajes: Nord Gear
Cadenas: Uni-Chains
El equipo COMPACT 200 está compuesto por las siguientes secciones: lavado / enjuague
Lavado Principal - Lavado con detergente a 50-60 ° C de temperatura
Enjuague Final - Frío
Construcción soldada en acero inoxidable AISI 304 y se presenta como un túnel de pulverizado con una sección de lavado que está equipada con un sistema independiente de boquillas, filtro, bomba de circulación, válvula de bola para el vaciado, puerta de limpieza y control del nivel del agua.
Un sola bandeja transportadora con cadena mueve las cajas a través de toda la máquina. Las cadenas de transporte son accionados por un motor eléctrico de velocidad fija con la unidad del engranaje de gusano.
El sistema de boquillas y la configuración de las boquillas se adaptan individualmente a los tipos de cajas a lavar. Esta configuración hace que sea posible limpiar en todos los lados. Las boquillas tienen squetes soldados a las tuberías de las boquillas. Es posible desenroscar las boquillas obstruidas y limpiarlas.
Al final del proceso de lavado de las cajas pasan a través de un chorro de agua fresca controlada, que elimina restos de detergente. El enjuague con sistema de presión (spray) reutiliza el agua de lavado. Modo de control, "no cajas - no spray".
Una guía superior sostiene y prensa las cajas hacia abajo en la cadena de transporte (s), y las perillas transportan las cajas a través del túnel de lavado. Guías laterales aseguran de que las cajas se están moviendo rectamente a través del túnel.
El sistema de boquillas toma el agua de lavado a 50-60 ° C desde una bomba de recirculación. Por el lado de succión de la bomba de circulación se coloca una bandeja de filtro para eliminar partículas de desechos y la suciedad.
La sección de lavado con detergente se puede equipar con una unidad de dosificación automática del detergente que mantiene una concentración constante de detergente en el agua de lavado en todo momento.
Un sistema de nivel de flotación de control garantiza un nivel constante en el depósito de detergente, así como si hay una emergencia detiene todo para proteger a los sistemas eléctricos.
Una válvula de bola de 2 pulgadas y una puerta de limpieza de 200 x 200 mm hacen que sea fácil de drenar / limpiar el estanque. La parte inferior se inclina hacia abajo hacia estos para hacer más fácil manguerear el barro y otros sedimentos.
El acceso al interior de la máquina está asegurado por la liberación de las abrazaderas y luego se puede levantar la parte superior.
El panel de control, también en acero inoxidable, contiene todos los enlaces necesarios, interruptores, fusibles, botones de inicio / parada y las luces de indicación. El interruptor principal y de parada de emergencia se encuentran en el frente de la cubierta de la puerta del panel. La máquina se entrega completamente cableada.
Datos técnicos
Capacidad:
Vegetales/panadería industrial: 300 - 500 unidades / hora
Industria del pescado: hasta 50 a 75 unidades / hora
Industria de la carne: hasta 100-200 unidades / hora
Dimensión de la caja: a especificar por cliente
Dirección de transporte: A lo largo
Transporte: Cadena de 2 pulgadas con botones en Acetal
Unidad de banda transportadora: 0,25 kW gusano con reductor de velocidad fija
Motor de la bomba: 1. PC. 4,0 kW
Capacidad de la bomba / presión: 25 m3 a 3 bar
Protección de marcha en seco: Incluido
Boquillas:
36 PC. Ø 3 mm - lavado principal
7 piezas. Ø 0,9 mm - después de enjuagar
Filtro: 1 bandeja del filtro
El agua de lavado utiliza un estanque de volumen: Aprox. 120 litros
Calefacción: directa de vapor - otras fuentes de calor opcional
Consumo de calorías: Aprox. 10.000 Kcal máx.
Dosificador automático de detergente : Incluido
Sección posterior a enjuague: Incluida
Equipo Opcional:
Velocidad variable
Calentador eléctrico
Conecciones
Electricidad :3 x 400 Volt, 50 Hz, 0 + J
Corriente :24 Volt DC/AC
Rebalse :Ø38
Socketes :Ø160
Salida y entrada de agua:2 x 3/4"
Salida de agua :2”
A proveer por cliente
Agua : Max 8 Bar
Vapor : Max. 5 Bar
Aire : No
Fusibles: A pedido
Componentes
Bomba : Ebara
Regulador de Termostato: Parker Hannifin (Atlas)
Neumaticos: Parker Hannifin (Atlas)
Valvulas Solenoides: Bürkert
PLC: Omron
Gabinete de Control: Rittal IP65 rustfri
Fotoceller: IFM
Engranajes: Nord Gear
Cadenas: Uni-Chains