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Equipos industriales para el lavado de bins plásticos. Soluciones sanitarias bajo normas internacionales para la industria agrícola y de productos alimenticios.
Lavadoras de BINS modelo TW 2 y TW 1
Descripción de la máquina
Totalmente automática para el lavado de bins, fabricada completamente en acero inoxidable 18 / 8 AISI 304.
La máquina ha sido dividida en tres partes principales - mesa de alimentación, unidad de lavado con detergente y una mesa de descarga después de enjuagar. La ventaja es que separa a los bins limpios de los sucios.
Sección de enjuague previo
La horquilla de elevación coloca a los bins sucios y vacíos en una posición invertida sobre la mesa de entrada. A modo de control , estos y el bin son rociados en el interior con agua dulce o de mar a fin de eliminar los peores restos (trozos de carne, frutas o vegetales resecos, sangre, etc) - por medio de un control de contador de tiempo - antes de que el bin sea conducido a la unidad de lavado.
Recirculación de agua: Incluido en todas las lavadoras con un estanque de 1500 litros. Solo prelavado y enjuague utilizan agua que debe ser desechada.
Consumo de agua /bin: Aprox. 10 a 20 litros
Sección de lavado
Después del lavado previo el bin es llevado a la unidad de lavado, la puerta de acceso se cierra y se inicia el lavado. Se trata de un lavado con detergente a 55 ° C, y el bin se trata por dentro y por fuera. Durante el proceso de lavado el bin se mantiene detenido, y el lavado exterior se realiza a través de un sistema de una boquilla que gira alrededor del bin y trata a fondo la base y las superficies verticales exteriores. Las boquillas se colocan de tal manera que todas las partes del bin son tratadas cuatro veces por rotación. El movimiento de rotación y la adición del detergente se hacen impulsados sobre un cabezal de distribución con control de detención.
La limpieza interior se realiza por medio de un sistema de boquilla con una turbina de lavado en el medio, la cual es mantenida boca arriba dentro del bin y se encarga de lavado interior intenso. La duración del lavado con detergente es de tiempo controlado y se puede ajustar de acuerdo a la condición de los bins.
El agua de lavado se recircula en un filtro de canasta por medio de una bomba centrífuga. Todas las funciones se controlan mediante un control de PLC, montado en un armario eléctrico inoxidable con todos los otros componentes eléctricos necesarios, tales como la protectores del motor, relés y pulsadores conectados a la unidad.
Sección de enjuague
Entonces la puerta se abre, y el bin es transportado hacia afuera sobre la mesa de descarga. El bin se rocía con agua fresca en el interior para eliminar restos de detergente, por tiempo controlado y luego puede ser recogido por el operador de una horquilla elevadora. El enjuague consiste en una turbina fija montada entre las cadenas transportadoras. Como opción, el transportador se puede equipar con un fondo para recoger el agua de enjuague. Los bins se detienen durante la secuencia de:
Reutilización del agua: Opcional
Consumo de agua /bin: Aprox. 10 litros
Datos técnicos
Tipo de Bin: Desde 400 hasta 1.000 litros - otros tamaños a petición
Capacidad TW2:
40 bins / hora sobre la base de lavado de tiempo de 60 seg.
30 bins / hora sobre la base de lavado de tiempo de 90 seg.
Capacidad TW1 (aprox):
30 bins / hora sobre la base de lavado de tiempo de 60 seg.
20 bins / hora sobre la base de lavado de tiempo de 90 seg.
BIN dimensión: L = 1.500 x A= 1,500 x Alto = 1,000 mm (máx. dimens.)
Cadena de transporte: 2 " cadena en Acetal
Motor de la bomba: 15 kW, 20 HK
Presión de la bomba: 6-7 bar
Capacidad de la bomba: 60 m3 / h
Protección de marcha en seco: Incluido
Número de boquillas:
Aprox. 60 piezas en acero inoxidable de 3 mm / 4 mm de diámetro Ø
Estación dirección: neumática + mecánico
Filtro: filtro de canasta + filtro strainer
Calentador: Vapor directo
Consumo de calorías: Calefacción 40,000 a 50.000 Kcal / hora
Solución de detergente: aprox. 1.500 litros
Detergente: SADOmax 9805 - automático - incluido
Inicio de bombas principales: Via arrancador - incluidos
Enjuague preliminar y final: Incluido
Conexiones
Eléctricas: 3 x 400 V, 50 Hz, 0 + E
Corriente de control: 24 V DC / AC
Desbordamiento: Ø76
Tomas de corriente para la conexión
de vapor de escape: Ø200
Agua, entrada:
2 x 3 / 4 "de la válvula solenoide (pre / post enjuague)
1 x 1 "( sección de lavado)
Agua, de salida: 2 ½ " Válvula de bola
Aire: ½ "
Cliente debe suministrar
Agua: Máximo de 8 bar
Vapor: Max. 5 bar
Aire: 7 Bar instrumentales aire seco
Fusible: 40 amperes
Lista de componentes
Bomba: Ebara
Control del termostato: Parker Hannifin (Atlas)
Neumática: Parker Hannifin (Atlas)
Electroválvula: Bürkert
PLC / eléctrico: Omron
Gabinete de control: Rittal IP 65 inoxidable.
Células fotoeléctricas: IFM
Motor del engranaje: Nord Gear
Cadenas: Uni-Cadenas de 1702 con perillas